(1)完全退火将钢件加热到临界温度(不同无缝管临界温度也不同,一般是710-750℃,个别合金钢的临界温度可达800—900oc)以上30—50oc,保温一定时间,然后随炉缓慢冷却(或埋在沙中冷却)细化晶粒,均匀组织,降低硬度,充分消除内应力完全退火适用于含碳量(分数)在o.8%以下的锻件或铸钢件
(2)球化退火将钢件加热到临界温度以上20~30oc,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷降低钢的硬度,---切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(分数)大于o.8%的碳素钢和合金工具钢
(3)去应力退火将钢件加热到500~650oc,保温一定时间,厚壁冷拔精密钢管然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。
厚壁冷拔精密钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
厚壁冷拔精密钢管规格
厚壁冷拔精密钢管基本的工艺流程是:热轧毛管、毛管检查、修磨、毛管酸洗、毛管酸洗后复检、冷拔、精拉道次前矫直、酸洗、润滑、精拉。
我公司始终坚持以市场为导向,以客户为中心,以为企业命脉,以诚信为治企之本,坚持认真严谨的原则稳步进取,不断发展壮大。
在盛有镀锌液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极,厚壁冷拔精密钢管,用镀覆金属制成阳极,两极分别与直流电源的正极和负极联接。厚壁冷拔精密钢管镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、ph调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,镀锌液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。镀锌时,阳极材料的、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的,需要适时进行控制。
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