异型不锈钢管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下:
圆钢***穿孔***酸洗***冷轧***锯头***打捆
无缝管***酸洗***冷轧***锯头***打捆
异型不锈钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理,广泛用于液压系统用异型钢管、注塑机用异型钢管、液压机用异型钢管、船舶制造用异型钢管、eva发泡油压机械、精密油压裁断机用异型钢管、制鞋机械、液压设备、高压油管、液压油管、卡套接头、异型钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压异型钢管、环卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等,完全可以替代同标准的进口精密异型管。
(一)优化加热工艺
加热温度过高或时间过长,都会造成氧化铁皮粘附在异型不锈钢管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净,在满足生产工艺的条件下,分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
(二)精细除磷工序
粗轧阶段进行四次除磷,---将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照异型不锈钢管厚度的不同增加精除磷次数,20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷,30mm以上厚度规格还要增加次数。另外,在卷轧前至少增加一次,异型不锈钢管,使卷轧工艺总除磷次数不低于规定,---除磷效果。
预处理,清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等,使工件表面干净;
将异型不锈钢管置放于适当的位置并浇上磁悬液;
确定磁化电流并在通电磁化的同时施加磁悬液;
先停止施加磁悬液后停止通电磁化;
观察并记录探伤结果;
对需要退磁的工件进行退磁;
后处理,将经过探伤的工件分类堆放。
剩磁法磁粉探伤的操作程序是:预处理;通电磁化;施加磁悬液;观察并记录探伤结果;退磁;后处理。
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