北京冷拔管生产-山东豪行金属材料公司

冷拔管生产是一种新型高技术节能产品，冷拔管生产的推广应用对节约钢材，冷拔管生产，提高加工工效，节约能源 所谓冷拔管生产是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度---，壁厚均匀的精 该技术所生产的冷拔管生产的主要技术指标已达到或部分超过---gb8713--88和---iso4394/i-1980(e) 的要求。

冷拔管生产正是发生了加工硬化。冷拔时金属发生塑性变形，晶体内部有多个滑移系启动，位错运动彼此拦截，许多位错被钉扎住，造成位错塞积，同时位错源停止动作。上述一系列过程导致了位错的可动性降低，晶体中的位错密度---增加。当塑性变形进一步发生，应力增加并---使钉扎的位错开始运动，螺位错交滑移，刃位错不能交滑移，这样发生位错交截，使不动阶数增加。

所以，通过冷拔管生产内部位错密度增加，位错可动性降低，既难于产生位错又难于移动位错，因而金属材料硬度、强度提高。

冷拔管生产按gb/t8162-2008规定

1、规格：热轧管外径32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷轧(冷拔)管外径5～200mm。壁厚2.5～12mm。

2、外观：冷拔管生产的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。

3、冷拔管生产两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。经供需双方协议也可不切头。

4、冷拔管生产<表面>参照gb3639-2007。